A Lecco è stato fatto il punto sulle tecniche più avanzate di ottimizzazione di processo/prodotto nel campo dello stampaggio a caldo di acciaio

Grande successo per il pomeriggio tecnologico - Simulazione dei processi di stampaggio a caldo di materiali ferrosi: nuovi sviluppi, vantaggi e prospettive – organizzato il 3 aprile a Lecco da Enginsoft SpA e Confindustria, con la presenza di Casartelli Antonio Srl e FICEP SpA.

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Venerdì 3 aprile il mondo dello stampaggio a caldo di acciaio si è dato appuntamento nella sede della Confindustria di Lecco. Una cinquantina di persone, in rappresentanza di una trentina di aziende che si occupano di stampaggio, di progettazione degli stampi e della costruzione di presse, hanno accolto l’invito di Enginsoft e dello Sportello Innovazione per un pomeriggio tecnologico nel quale è stato fatto il punto delle più avanzate tecniche di ottimizzazione di processo e prodotto.

A fare gli onori di casa è stato il sig. Mauro Medola dello Sportello Innovazione di Confindustria Lecco, che ha sottolineato come, in questo momento di difficoltà, Confindustria faccia ogni sforzo per proporre alle aziende degli incontri per venire a conoscenza di strumenti innovativi, come ad esempio la simulazione, in grado di farle crescere e migliorare in vista della auspicata ripresa. A seguire, piatto forte dell’incontro sono stati gli interventi di Piero Parona, con una descrizione delle molteplici attività di Enginsoft nel campo della prototipazione virtuale e dell’ing. Marcello Gabrielli, sempre di Enginsoft, che ha riguardato le tecniche di simulazione numerica del processo di stampaggio a caldo di acciaio con il software Forge di Transvalor. A partire da una analisi del modo attuale di progettare le sequenze di stampaggio, si è costruito un percorso innovativo dove, grazie alla simulazione applicata ad esempi reali su particolari noti ai presenti, si sono evidenziati tutti i vantaggi concreti ottenibili. Il sig. Ennio Scarduelli di Casartelli Antonio Srl, utilizzatore da alcuni anni di Forge, ha portato delle esperienze dirette, dove la simulazione ha effettivamente consentito di risolvere dei problemi e di migliorare il proprio processo e prodotto. Non meno importante è stato l’intervento dell’ing. Stefano Fongaro della FICEP, che ha fatto il punto della tecnologia relativa alla costruzione di linee di stampaggio sempre più efficienti e in termini di sfruttamento della potenza e di recupero dell’energia utilizzata.
A completare il tutto, una dimostrazione dal vivo di utilizzo di Forge, curata dall’ing. Andrea Pallara di Enginsoft, ha evidenziato come questi strumenti siano ormai molto facili da utilizzare, sia nella fase di preparazione delle simulazioni, che nella fase di interpretazione dei risultati.
Un appuntamento importante, dicevamo, dove alle presentazioni previste in agenda è seguito un partecipato dibattito tra i relatori ed il pubblico. Le risposte del sig. Scarduelli della Casartelli Srl, hanno evidenziato come questi strumenti siano realmente in grado di dare agli utilizzatori una maggior coscienza del proprio modo di produrre e come, grazie ai concreti vantaggi ottenibili, sia possibile ammortizzare l’investimento in tempi molto rapidi.

Per quanto riguarda FICEP, l’ing. Fongaro ha sottolineato come sia necessario, anche da parte di chi costruisce le linee di stampaggio, appoggiarsi a questi strumenti per  fornire un servizio “chiavi in mano” ai propri clienti.

Nei prossimi giorni verrà messo a disposizione dei soci di Confindustria un riassunto di quanto presentato, scaricabile direttamente dal sito.

Volendo riassumere, è emerso come, in questo momento di difficoltà legata alla congiuntura economica, sia necessario cogliere l’occasione per investire su questo genere di strumenti, in grado di dare maggiore competenza e conoscenza del proprio processo ai propri reparti di progettazione e produzione, ma anche utilizzabile come potente mezzo di promozione della propria immagine e strumento di co-design nei confronti dei propri clienti.

Enginsoft ha in programma l’organizzazione di altri eventi tematici, relativi all’utilizzo di Forge in altri ambiti specifici: il 7/05 stampaggio dei non ferrosi, il 12/06 stampaggio a freddo ed il 25/06 stampaggio a stampi aperti e laminazione di profili.