COST OPTIMIZER

Come è possibile ottenere tali vantaggi? Prima di tutto il modulo FASTBLANK, tenendo conto della fisica del processo di formatura, calcola lo sviluppo del componente (blank), determinandone con precisione forma e dimensioni. Dopodiché con il modulo BLANKNEST si trova il lay-out ottimale sul nastro, cioè la disposizione degli sviluppi che garantisce la massima resa del materiale. Inoltre con BLANKNEST è possibile valutare diversi scenari di nesting, quali il taglio standard con cesoie, la tranciatura di una figura o due figure per colpo (una fila o due file sullo stesso nastro) o con figure specchiate. Infine, usando la funzionalità LAY-OUT EDITING, il software fornisce tutti gli strumenti per valutare eventuali modifiche alla geometria del pezzo che comportano un’ulteriore miglioramento in termini di resa del materiale rispetto alla soluzione già ottimizzata con BLANKNEST.

I metodi tradizionali di stima della quantità di materiale necessaria alla produzione sono inaccurati e richiedono tempi lunghi. Grazie a COST OPTIMIZER le attività di preventivazione, stima ed ottimizzazione dei costi di produzione sono molto più veloci (riduzioni dei tempi fino al 50%) e più accurate, perché si eliminano gli errori insiti nei metodi tradizionali di valutazione dello sviluppo dei componenti. Inoltre il metodo di COST OPTIMIZER consente di ottenere risparmi sui costi del materiale dal 5 al 15%. Johnson Controls ha dichiarato risparmi pari a 5 milioni di Dollari in un solo anno, utilizzando questo software.